產(chǎn)品詳情
一、輪胎的檢查每月應(yīng)在常溫下檢查一下輪胎氣壓，如果低于正常標準應(yīng)及時補充輪胎氣壓。氣壓不能過高或過低，否則影響駕駛的水泥散裝罐車性。檢查輪胎的龜裂情況，存在水泥散裝罐車隱患時應(yīng)及時更換輪胎。選用輪胎時，應(yīng)使之型號一致。二、蓄電池的保養(yǎng)檢查檢查蓄電池固定是否牢固，電解液應(yīng)在上限和下限之間，接近下線時應(yīng)及時補加電解液或蒸餾水至高位線。
焊接牢固，具有整體強度高、剛性好、承壓好、使用性能好等特點。罐體為單倉兩氣室式結(jié)構(gòu)，罐內(nèi)流化床寬度適中，布置合理，能有效的縮短卸料時間、提高了罐體的容積利用率，降低了剩灰率；在罐體頂部開有兩個進料口，打開進料口人孔蓋一方面可以向罐內(nèi)加料，另一方面在罐內(nèi)需要檢修時方便人員進出；在罐體內(nèi)部設(shè)置了一個清灰口裝置，拆除法蘭，可以水泥散裝罐車清除罐內(nèi)的殘余水泥。
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罐體內(nèi)的干混砂漿首先被罐體舉升至設(shè)計角度，再利用重力流至后端椎體部分，此時向氣室封頭處充氣，則流化態(tài)裝置產(chǎn)生一定混合比的固氣二相流，當罐內(nèi)壓力到達0.2Mpa后，打開卸料閥即可卸料。
當壓力達到0.196Mpa時，打開出料蝶閥，實現(xiàn)卸料。 罐體焊接全部采用CO2氣體保護自動焊接，焊接質(zhì)量可靠，外型美觀。罐體內(nèi)部流化床采用“W”或“WV”型雙（叁）倉設(shè)計，內(nèi)部遛槽角度大，水泥散裝罐車了罐體有效容積，同時大大提高了裝載重量。
