產(chǎn)品詳情
V0控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)***
生物接觸氧化法中微生物所需的氧常通過鼓風(fēng)曝氣供給，生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而進行厭氧代謝，產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長，形成生物膜的新陳代謝，脫落的生物膜將隨出水流出池外
我廠生產(chǎn)的六角形蜂窩填料有斜管和直管兩種形式。材質(zhì)有聚丙烯、聚氯乙稀和玻璃鋼三種。
斜管主要用于各種沉淀和除砂作用，是十多年來在給排水工程中采用廣泛而且成熟的一項水處理裝置。它有適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優(yōu)點，適用于進水口除砂，一般工業(yè)和生活給水沉淀、隔油以及尾礦濃縮處理。既適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好經(jīng)濟效益。
二.產(chǎn)品特點
1. 濕周大，水力半徑小。
2. 層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾。
3. 當斜管管長為1米時，有效負荷按3-5噸/米3·時設(shè)計。V 控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)佳。
4. 在取水口處采用蜂窩斜管，管長2.0～3.0米時，可在50-100千克/米3泥砂含量的高濁度中安全運行處理。
5.采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍。
直管主要用于生物濾池的高負荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸氧化池）以及生物轉(zhuǎn)盤的微生物載體，對工業(yè)有機廢水和城市污水進行生化處理。
三.主要特點
1. 處理效率高于活性污泥法，一般水力負荷為100-200米3/米2·日，有機負荷為2000-5000克/米3，因此縮小了占地面積。
2.曝氣強度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低動力消耗及簡化管理。
3. 污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量。
4. 產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。
5.適應(yīng)性強，能適應(yīng)不同水質(zhì)的范圍大，對水質(zhì)、水量突變的沖擊負荷的忍耐力強，維持穩(wěn)定的處理效果。
6. 只要進行科學(xué)的運行管理，定期沖洗排污，一般不會引起堵塞。
四、規(guī)格：
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規(guī)格(孔徑) |
片厚（mm） |
片/平方 |
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25mm |
0.35-0.45 |
56 |
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35mm |
0.35-0.45 |
42 |
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50mm |
0.45-0.55 |
30 |
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80mm |
0.7-0.85 |
20 |
一般工業(yè)和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現(xiàn)有舊池的改造，均能取得良好的效益。
主要特點
1、 濕周大，水力半徑小。
2、 層流狀態(tài)好，顆粒沉降不受紊流干擾
3、當蜂窩斜管管長為1米時，有效負荷按 3-5噸/米2 時設(shè)計,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范圍內(nèi)，出水水質(zhì)佳。
4、 采用斜管沉淀池，其處理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脈沖澄清池的2-3倍，因此縮小了占地面積。
5、 污泥量少，減少了污泥脫水等后處理工作量；產(chǎn)生的污泥沉降性好，有利于后段懸浮物的去除。
管式曝氣器中有兩個重要零部件鏈接軟管和曝氣盤，也許很多朋友都是不太了解，在使用這些時，有時會出現(xiàn)一些故障，當出現(xiàn)故障時就需要我們及時的去解決，否則會出現(xiàn)一些更加嚴重的問題，采用乙丙共聚級塑料為資料，經(jīng)紅外線恒溫?zé)釅憾?，尺寸、比外表積大、平安無毒、耐腐蝕、耐老化、壁面潤滑，容易沖洗. 濕周大，水力半徑小硫酸鋁適用的水溫范圍是2oC～4oC，低于1oC時混凝效果很差。硫酸鋁的腐蝕性較小、使用方便，但水解反應(yīng)慢，需要消耗一定的堿量。無機絮凝劑三氯化鐵的特點有哪些？三氯化鐵是另一種常用的無機低分子凝聚劑，產(chǎn)品有固體的黑褐色結(jié)晶體，也有較高濃度的液體。其具有易溶于水，礬花大而重，沉淀性能好，對溫度、水質(zhì)及pH的適應(yīng)范圍寬等優(yōu)點。三氯化鐵的適用pH值范圍是9～11，形成的絮體密度大，容易沉淀，低溫或高濁度時效果仍很好。下吸式固定雙層爐排熱水爐是應(yīng)用較廣的一種結(jié)構(gòu)形式，其充分考慮生物質(zhì)燃料燃燒特性，由爐門、爐排、爐膛、受熱面、風(fēng)室、降塵室、爐墻、排汽管、煙道、煙囪等主要部分組成。2生物質(zhì)燃料熱水鍋爐的工作過程一定粒徑生物質(zhì)燃料經(jīng)上爐門加在爐排上，根據(jù)生物質(zhì)容易著火的燃料特性，片刻就會燃燒起來，在引風(fēng)機引導(dǎo)下進行下吸式燃燒；上爐排漏下的燃料屑和灰渣到下爐膛底部繼續(xù)燃燒并燃燼，然后經(jīng)出灰口排出；燃料在上爐排上燃燒后形成的煙氣和部分可燃氣體透過燃料層、灰渣層進入下爐膛繼續(xù)燃燒，并與下爐排上燃料產(chǎn)生的煙氣一起經(jīng)出高溫氣流出口流向后面的降塵室和對流受熱面，在充分熱交換后進入煙囪排向外界節(jié)能原理由有關(guān)燃燒理論可知，保持燃料充分燃燒的必要條件為保持足夠的爐膛溫度，合適的空氣量及與燃料良好的混合、足夠的燃燒時間和空間。
