HIPS是highimpactpolystyrene的縮寫，指抗沖擊性聚苯乙烯，是通過在聚苯乙烯中添加聚丁二烯膠顆粒的辦法生產(chǎn)的一種抗沖擊的聚苯乙烯產(chǎn)品

HIPS 韓國錦湖  HFH407N 

這種聚苯乙烯產(chǎn)品會添加微米級橡膠顆粒并通過枝接的辦法把聚苯乙烯和橡膠顆粒連接在一起。當受到?jīng)_擊時，裂紋擴展的尖端應(yīng)力會被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉，因此裂紋的擴展受到阻礙，抗沖擊性得到了提高。

聚苯乙烯是一種用途廣泛的脆性塑料。你現(xiàn)在正在使用的計算機的外殼就是聚苯乙烯的。透明的塑料水杯，包裝用的泡沫塑料也是由聚苯乙烯制成的。聚苯乙烯屬于聚烯烴，是由苯乙烯通過自由基聚合而成的。通過茂金屬催化聚合可以得到一種新型聚苯乙烯，即間同聚苯乙烯（syndiotactic）。間同聚苯乙烯上的苯環(huán)交替地連接的主鏈的兩側(cè)，而普通聚苯乙烯的苯環(huán)在無規(guī)地連接在主鏈兩側(cè)。間同聚苯乙烯（syndiotactic）是結(jié)晶高分子，熔點達到270℃。在苯乙烯聚合體系中中加入聚丁二烯，使苯乙烯在聚丁二烯主鏈上接枝聚合。聚苯乙烯和聚丁二烯是不相容的，因此苯乙烯和丁二烯鏈段分別聚集，產(chǎn)生相分離。這些聚丁二烯相區(qū)可以吸收沖擊能，從而提高了聚苯乙烯的沖擊強度HIPS工程塑料乳白色不透明顆粒.密度為1.05g/cm^3.熔融溫度150~180℃.熱分解溫度300℃.溶于芳香烴，氯化烴，酮類（除爾酮外）和酯類.能耐許多礦物油，有機酸，堿，鹽，低級醇及其水溶液，不耐沸水。

HIPS是最便*的工程塑料之一，和ABS,PC/ABS,PC相比，材料的光澤性比較差，綜合性能也相對差一些.HIPS是由PS加丁二烯改性而成的，因為PS的沖擊強度很低，做出的產(chǎn)品很脆，而丁二烯的韌性很好，加入丁二烯后可使PS的沖擊性能提高2~3倍.盡管HIPS的沖擊強度比PS的沖擊強度高出很多，但其綜合性能還是不如ABS,PC/ABS等.HIPS的沖擊性能在工程塑料中是比較低的，因此，我們在使用此料時應(yīng)注意對材料的沖擊性能的檢驗。

475就是HIPS

即高抗沖擊聚苯乙烯，為了滿足韌性材料的要求，1950年開始開發(fā)橡膠改性聚苯乙烯（高抗沖擊聚苯乙烯即HIPS）。通過將橡膠加入聚苯乙烯基材，可生產(chǎn)出具有不同性能的各種品級的高沖擊聚苯乙烯。近年來，已開發(fā)出各種特殊品級的HIPS，已有阻燃級、抗應(yīng)力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發(fā)分級等，它們在許多應(yīng)用領(lǐng)域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭?？箾_擊聚苯乙烯突出的特性是易加工、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異、沖擊強度高并且有較高剛性。對于HIPS只是在耐熱性。氧滲透性、紫外光穩(wěn)定性和耐油品性方面有一定限度?；瘜W(xué)和性能抗沖擊聚苯乙烯是通過將聚了二烯橡膠在聚合反應(yīng)之前溶于苯乙烯單體而制得的。雖然可以用懸浮聚合法制HIPS，但目前工業(yè)上生產(chǎn)HIPS采用的主要是本體聚合法。在本體聚合過程中，苯乙烯單體/橡膠/添加劑的混合體通過一系列反應(yīng)器，轉(zhuǎn)化率達70～90%。

標準HIPS的其它重要性能如下：彎曲強度13．8～55．1MPa；拉伸強度13．8—41．4MPa；斷裂伸長率為15—75%；密度1．035—1．04g/ml；維卡軟化點185—220°F。

唯一工業(yè)化的摻用HIPS合金是其與聚苯醚的共混物。這種共混物的耐熱性和韌性都很突出，但產(chǎn)品價格比單用HIPS的產(chǎn)品高許多。

聚苯乙烯技術(shù)的不斷發(fā)展使生產(chǎn)廠可以生產(chǎn)與標準級PS相比具有更突出性能的品級。聚苯乙烯的許多性能是不能兼而得之的，如欲提高抗沖擊強度，就不得不犧牲光澤度等。目前出現(xiàn)的一些新型樹脂，它們具有ABS的光澤度，同時也有很高的韌性。有些品級如在包裝食品時，可耐各種油脂和用于致冷機時能耐氯氟烴（CFC）發(fā)泡劑的也已開發(fā)出來。阻燃級（ULV－0和UL5－V），抗沖擊聚苯乙烯已有生產(chǎn)并廣泛用于電視機殼、商用機器和電器制品。這些樹脂的加工操作比許多阻燃工程樹脂更為容易，價格也更低。

加工

抗沖擊PS可用許多傳統(tǒng)的成型方法進行加工，如注塑成型、結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。HIPS樹脂吸收水分較慢，因此一般情況下不需干燥。有時材料表面的水分過多會被吸收，從而影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。

薄膜、片材和型材的擠塑是HIPS用得最多的加工成型方法?？箾_擊聚苯乙烯的加工范圍很寬，因此它成為最容易熱成型的樹脂之一。一般使用普通的擠塑設(shè)備樹脂熔融溫度為400—500°F，樹脂的熔體指數(shù)范圍是1．5—4．0g/10min。也經(jīng)常采用旋轉(zhuǎn)式、串聯(lián)的和梭式的壓力和真空熱成型設(shè)備。HIPS具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性，能夠接用多量的回收料，而不降低產(chǎn)品性能，在熱成型加工中的回收料使用量可高達60%。

注塑成型是僅次于擠塑的用得最多的加工成型方法。樹脂的注塑成型一般是在長徑比為16：1—24：1、壓縮比為2．5/1—3．0/1的往復(fù)式螺桿注塑機上進行。加工溫度350—500°F，但對于阻燃級HIPS，其加工溫度必須低于470°F，以防止添加劑產(chǎn)生降解反應(yīng)。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數(shù)一般為5．0～15．0g/min。結(jié)構(gòu)泡沫塑料成型方法是常用的工藝，采用化學(xué)和物理發(fā)泡劑。

盡管各種HIPS樹脂是彼此相容的，但在操作之前要清洗加工設(shè)備，以保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量，抗沖擊PS與丙烯睛一丁Th烯一苯乙烯共聚物（ABS）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯酸酯類樹脂以及其它大多數(shù)塑料均不相容，不相容的塑料混合體在加工設(shè)備中會產(chǎn)生分離脫層現(xiàn)象，引起物理性能的極大下降。

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