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公司全稱:山東億特隆物資有限公司
稅號(hào): 91371500MA3COHRL36
開戶行:中國工商銀行聊城市開發(fā)區(qū)支行
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無縫鋼管的質(zhì)量要求
一)無縫鋼管
1.用途:無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)斷面鋼材,在國民經(jīng)濟(jì)中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機(jī)械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個(gè)部門,
2.分類
①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管
②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管
③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管
④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴(kuò))管、冷軋(拔)管
⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……
3.生產(chǎn)工序
:
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
4.質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù),
a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制
c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài),
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等,
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度,
d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等,
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等,
產(chǎn)生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的,
② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理,
③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋,
6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能,鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等,
7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等,
8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議,。
.
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等),
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素,
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于8點(diǎn)并記錄,
②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出最大點(diǎn)、最小點(diǎn),
③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長,
④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長彎曲度,
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板,
3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%
①人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng),
②無損探傷檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感,
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)
b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))
主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感, 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004
級(jí)別:B級(jí)
c. 磁粉MT和漏磁探傷:
磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè),
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)
d. 電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷,
e. 滲透探傷:
熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷,
4.鋼管理化性能檢驗(yàn):
①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)
縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距,
注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760
②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):
①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)
6.鋼管金相分析:
①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內(nèi)、外
A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類
②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下
a. 酸蝕檢驗(yàn)法、b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等,
c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長度及分布,
(三)我國現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):
1.現(xiàn)行無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng) 其中:GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)
2.常用標(biāo)準(zhǔn):① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書,
② GB/T 17395-1998 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差,
③ GB/T5310-1995 高壓鍋爐用無縫鋼管,
④ GB/T 6479-2000 高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管,
⑤GB/T 18248-2000 氣瓶用無縫鋼管,。
機(jī)械性能:
牌號(hào) | 交貨狀態(tài) | ||||||||
BK | BKW | BKS | NBK | ||||||
抗拉強(qiáng)度(MPa) | 伸長率(%) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 伸長率(%) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 伸長率(%) | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 伸長率(%) | 屈服強(qiáng)度(MPa) | |
≥ | |||||||||
10 | 410 | 6 | 375 | 10 | 335 | 12 | 335 | 24 | |
20 | 510 | 5 | 450 | 8 | 430 | 10 | 410 | 20 | |
35 | 590 | 4 | 550 | 6 | 520 | 8 | 530 | 17 | |
45 | 645 | 4 | 630 | 5 | 610 | 7 | 600 | 14 | |
40Cr | ≥784 | ≥12 | |||||||
37Mn5 | ≥784 | ≥12 |
53*4.9冷拔管52*5.4精密鋼管53*5.7鋼管◆鄭重承諾: 保證高質(zhì)量的產(chǎn)品、最優(yōu)的質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格、最完善的服務(wù)來答謝新老顧客的信賴經(jīng)營原則:顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理
化學(xué)成份:
牌號(hào) | 化學(xué)成分% | |||||
C | Si | Mn | S | P | Cr | |
10 | 0.07-0.13 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
20 | 0.17-0.23 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
35 | 0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
45 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | |
40Cr | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.08-1.10 |
25Mn | 0.22-0.29 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.25 |
37Mn5 | 0.30-0.39 | 0.15-0.30 | 1.20-1.50 | ≤0.015 | ≤0.020 |
尺寸公差對(duì)照表
尺寸公差對(duì)照表 | ||||
外徑尺寸范圍 | GB/T3639(GB8713) | DIN2391(EN10305) | 本公司正常范圍 | 特殊范圍 |
4mm-30mm | ±0.10mm | ±0.08mm | ±0.05mm | ±0.02mm |
31mm-40mm | ±0.15mm | ±0.15mm | ±0.05mm | ±0.03mm |
41mm-50mm | ±0.20mm | ±0.20mm | ±0.05mm | ±0.03mm |
51mm-60mm | ±0.25mm | ±0.25mm | ±0.08mm | ±0.03mm |
61mm-70mm | ±0.30mm | ±0.30mm | ±0.10mm | ±0.05mm |
71mm-160mm | ±0.30mm | ±0.30mm | ±0.10mm | ±0.05mm |
壁厚公差范圍 | ±0.12mm | ±0.10mm | ±0.05mm | ±0.03mm |
鋼管力學(xué)性能
供貨狀態(tài) | 牌號(hào) | 產(chǎn)品性能指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
抗拉強(qiáng)度σ b(MPa) | 屈服點(diǎn)σ s(MPa) | 延伸率δ 5(%) | |||
去應(yīng)力退火 BKS (+Sra) | 最終冷成型后, 在A1點(diǎn)以下退火。 | St35(10#) | ≥420 | ≥315 | ≥14 |
St45(20#) | ≥520 | ≥375 | ≥12 | ||
St52(16Mn) | ≥580 | ≥420 | ≥10 | ||
退火 GBK (+A) | 最終冷成型后,鋼管在 非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火。 | St35(10#) | ≥315 | ≥35 | |
St45(20#) | ≥390 | ≥32 | |||
St52(16Mn) | ≥490 | ≥30 | |||
正火 NBK (+N) | 最終冷成型后在上相變點(diǎn)以上, 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火。 | St35(10#) | 340-470 | ≥235 | ≥32 |
St45(20#) | 440-570 | ≥255 | ≥30 | ||
St52(16Mn) | 490-630 | ≥355 | ≥28 |
名稱 | 縮寫 | 大體解釋 |
光亮拔(軋)制--硬性 | BK(+C) | 最終冷成型后不進(jìn)行熱處理,因此,鋼管可塑性小,對(duì)可塑性程度不予保證 |
光亮拔制--軟性 | BKW(+LC) | 最終熱處理后,進(jìn)行微小變形的冷拔,繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴(kuò)口) |
光亮拔(軋)制--去應(yīng)力退火 | BKS(+Sra) | 終冷成型后,進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理, 鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸?/span> |
退火 | GBK(+A) | 鋼管最終冷成型后,在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火 |
正火 | NBK(+N) | 管最終冷成型后,在上相變點(diǎn)以上, 在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣氛中退火 |
質(zhì)量第一 , 用戶至上 , 求精創(chuàng)新 , 開拓進(jìn)取.壓力計(jì)算公式
一:已知無縫光亮管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)
壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二:已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法:
壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
三:無縫光亮管壓力系數(shù)表示方法:
鋼管壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8
7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6
鋼管壓力P>17.5 系數(shù)S=4
7常用材質(zhì)化學(xué)成分
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
用一流的技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品,以一流的管理指導(dǎo)生產(chǎn),用一流的產(chǎn)品開拓市場(chǎng),
以一流的品質(zhì)創(chuàng)造價(jià)值,用一流的文化武裝員工,以一流的信譽(yù)贏得客戶
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