
由鄭煤機數(shù)耘智能科技有限公司全面主導,規(guī)劃設計落地的濟南二機床禹城結構件數(shù)字化工廠項目初步完成客戶驗收,該項目的成功實施再次證明鄭煤機數(shù)耘科技在離散型制造行業(yè)智能工廠解決方案的過硬實力。
濟南二機床禹城結構件數(shù)字化工廠專注于壓力機的核心結構件:橫梁、底座及滑塊等的生產。該工廠全面覆蓋結構件從鋼板倉儲至成品涂裝的完整加工制造流程,涵蓋切割下料、板件加工、結構件拼焊、試水、時效處理、拋丸清理及涂裝等近30個工序,生產工序多、工件結構復雜,在生產過程中存在管理難、質量管控難以及廠內物流協(xié)同弱等問題。
鄭煤機數(shù)耘科技遵循數(shù)字化工廠前沿設計理念,在設計之初便運用數(shù)字化仿真技術,對二機床禹城結構件數(shù)字化工廠工藝規(guī)劃布局進行了全面深入的合理規(guī)劃。工廠配備高自動化水平的加工設備與物流設備,如自動化切割設備、自動銑邊機、焊接機器人、智能行車及AGV等,經過對相關設備配置與規(guī)劃的優(yōu)化,智能物流轉運設備與高效加工設備的無縫對接,確保了物料流轉的高效與順暢。
生產運營后的濟南二機床禹城結構件數(shù)字化工廠在零件齊套速度、產品生產周期等方面均實現(xiàn)了顯著提升,設備稼動率從35%提升到了70%,零件切割、分揀與加工效率大幅提升,在制品量大幅下降,產能實現(xiàn)翻倍增長。
未來,鄭煤機數(shù)耘科技將持續(xù)深耕通用機械、鋼構、船舶/港口裝備、鋼鐵、線纜“五大領域”,打造數(shù)字智能、高效綠色的數(shù)字化工廠可落地實施方案,助力更多離散制造業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉型升級。
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