產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點
● 材質(zhì):氧化鋯陶瓷
● 顏色:白色
● 氧化鋯含量:95%
● 耐腐蝕中等酸、中等堿、海水中亦可使用
● 耐高溫,氧化鋯陶瓷球在600℃時,強度、硬度幾乎不變
● 不導(dǎo)磁、絕緣性,磁場中亦可使用、不導(dǎo)電
● 重量輕、比一般軸承的軸承輕1/2,其密度為6g/cm3
● 高鋼性、高硬度、其硬度比軸承鋼高1/2倍,彈性模量210
● 配套球磨罐使用
● 高膨脹率:熱膨脹率接近金屬,可與金屬接合使用
● 氧化鋯陶瓷球的線膨脹系數(shù)為10.5×10-6
● 氧化鋯陶瓷球的自潤滑性可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便等問題
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陶瓷軸承的缺點
1. 因材料本身的特性，加工難度大
2. 成本高
3. 硬度高，韌性差，不受沖擊
4. 密封性能差，不適合粉塵太多的環(huán)境下工作
陶瓷軸承的安裝
1. 安裝軸承時，務(wù)須在套圈圓周上施加均等的壓力，為將圈套裝入嚴禁用榔頭等重器敲擊軸承端面，以免損傷軸承。
2. 如果對圈套某一方（例如外圈）施加壓力，而通過滾動體將圈套的另一方（例如內(nèi)圈）壓入，這往往要在滾動面上造成壓痕或壓傷，萬不可采用。尤直是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承座上時，需用墊鐵將內(nèi)外圈均衡的壓入。
陶瓷軸承的配合
1. 1. 過盈量
將滾動軸承的內(nèi)圈及外圈固定在軸或軸承座上，當其承受負荷時，使套圈和軸或軸承箱配合面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉(zhuǎn)方向的相對運動。這種相對運動會將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或摩擦裂紋等。以至造成軸承、軸及軸承座的損傷，進而摩擦粉混入軸承內(nèi)部，成為導(dǎo)致運轉(zhuǎn)不良、異常熱或振動的原因
2. 2. 關(guān)于固定方式
以在套圈與軸或軸承箱的配合面留出過盈量，進行靜配合為非常好，該配合可使薄壁套圈的負荷均等地分布在圓周上，不致影響軸承的負荷能力。但是采用靜配合時，除安裝拆卸不方便之外，自由側(cè)軸承采用分離軸承時，無法軸向移動。所以，并不能用于所有場合。
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上圖為總建筑面積4多萬平方米的北京用友軟件園。該園將熱泵技術(shù)、變頻技術(shù)、夏季蓄冰、冬季蓄熱技術(shù)和地下土壤的換熱技術(shù)有機合理地結(jié)合為一體。整個系統(tǒng)建設(shè)規(guī)模之大，綜合性之強，技術(shù)措施之先進在國內(nèi)尚屬首例。近一段時間，全社會對可再生能源的關(guān)注度不斷升溫，一時間太陽能發(fā)電、風能發(fā)電成為科技時尚先鋒，地溫空調(diào)似乎搶不到什么風頭。而當記者打算重新關(guān)注一下地熱能利用的時候，才知道在北京，地源熱泵空調(diào)不經(jīng)意間已廣泛推廣使用。言隨著科技進步，在生產(chǎn)過程自動化中，用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已遍及各個行業(yè)。對于熱力、化工過程控制系統(tǒng)，作為終控制過程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過改變節(jié)流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時又是一個會產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的使用壽命縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴重時可以導(dǎo)致全線停車。
