產(chǎn)品詳情
塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕:在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅,需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作,并取得比金屬軸承更長的使用壽命,原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量:塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機(jī)功率要求,從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
龍巖塑料軸承生產(chǎn)廠家
GE-28消防系統(tǒng)低壓壓力開關(guān)感受到的是管道系統(tǒng)內(nèi)來自高位水箱的水位的靜壓。消防水箱先啟用,水位下降,低壓壓力開關(guān)感受的靜壓降低,轉(zhuǎn)換成電信號,啟動消防主泵。低壓壓力開關(guān)的初始值(也即調(diào)試時(shí),壓力開關(guān)的壓力傳感器自動感應(yīng)到的),就是壓力開關(guān)的標(biāo)高和高位水箱高水位標(biāo)高的高差。消火栓系統(tǒng)的壓力開關(guān)是新事物,按規(guī)范設(shè)在消防水泵的出水干管上。分兩種情況:如果高位消防水箱夠高,不需要穩(wěn)壓泵,此時(shí)壓力開關(guān)設(shè)定應(yīng)該是消防水箱的低位報(bào)警水位對壓力開關(guān)的靜壓值。
3.自潤滑:聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗,同時(shí)消除了潤滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕:塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時(shí)間,降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
龍巖塑料軸承生產(chǎn)廠家
一般的直流系統(tǒng)只對其自帶蓄電池組的總電壓、電流、已使用電量進(jìn)行監(jiān)測與記錄,而對單個(gè)蓄電池的性能卻不能監(jiān)測,單個(gè)蓄電池的好壞直接影響著整個(gè)蓄電池組的正常工作,因?yàn)槊拷M蓄電池都是串聯(lián)在一起的,只要有一個(gè)蓄電池出現(xiàn)問題,就會使整個(gè)蓄電池組出問題。實(shí)時(shí)在線監(jiān)測單個(gè)蓄電池的各種性能指標(biāo),并及時(shí)告知或報(bào)警,就成為必要。雖然蓄電池本身的成本不多,但其帶來的間接成本確實(shí)相當(dāng)高的。而且蓄電池廠家很多,質(zhì)量參差不齊,性能各不相同,給維護(hù)帶來許多麻煩,尤其是VRLA蓄電池。
5.具有抗電性:軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電,它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個(gè)放電電弧或火花,對電氣元件造成損害(20V的電壓就足夠造成損害),或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本:BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量,裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制:專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品,或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性:塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域,如ATM機(jī),設(shè)備,和X光機(jī)。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型:整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
龍巖塑料軸承生產(chǎn)廠家
一般來說在正常的使用條件下制冷量下降都是因?yàn)橥L(fēng)散熱效果太差或環(huán)境溫度太高引起的。使用低溫冷卻液循環(huán)泵發(fā)現(xiàn)噪音比以前大很多前面提到過低溫冷卻液循環(huán)泵的日常維護(hù)工作,這個(gè)問題也與之有關(guān)。大家都知道,水里面有很少部分的雜質(zhì),就是蒸餾水在加到水箱后也不可能完全保證一點(diǎn)雜質(zhì)都沒有。對于低溫冷卻液循環(huán)泵的水循環(huán)而言,一般溫度都設(shè)置在2℃,特別適應(yīng)微生物的生長和繁衍。時(shí)間長了以后這些微生物就會堵塞水路的過濾器造成回水不暢,水泵就會有較大的噪音。