產(chǎn)品詳情
在石化工業(yè)中，真空技術(shù)是優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升能源效率及實(shí)現(xiàn)環(huán)保合規(guī)的關(guān)鍵設(shè)備。萊寶（Leybold）SOGEVAC SV系列旋片真空泵憑借其耐腐蝕、高可靠性及防爆設(shè)計(jì)，成為煉油、化工及氣體處理領(lǐng)域的理想選擇。
石化工業(yè)的真空需求與核心挑戰(zhàn)
1. 典型工藝場(chǎng)景
- 原油減壓蒸餾：降低沸點(diǎn)，分離重質(zhì)組分，減少高溫裂解風(fēng)險(xiǎn)。
- 氣體回收與壓縮：捕集VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物），減少排放并回收資源。
- 真空干燥與脫氣：去除溶劑、水分及溶解氣體（如H?S、CO?）。
- 催化裂化與加氫處理：維持反應(yīng)器低壓環(huán)境，提升反應(yīng)效率。
- 惰性氣體保護(hù)：在易燃液體儲(chǔ)存或運(yùn)輸中置換氧氣，防燃防爆。
2. 行業(yè)痛點(diǎn)
- 嚴(yán)苛工況：高溫（＞100℃）、腐蝕性介質(zhì)（酸、硫化物）、易燃易爆氣體。
- 連續(xù)性要求：24/7生產(chǎn)需設(shè)備低故障率，維護(hù)窗口短。
- 環(huán)保與安全：需符合ATEX防爆認(rèn)證及VOCs排放法規(guī)（如EPA、EU IED）。
- 能耗成本：傳統(tǒng)真空泵能效低，運(yùn)營成本占比高。
SOGEVAC SV系列的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與適配性
1. 專為石化設(shè)計(jì)的性能強(qiáng)化
參數(shù)/特性
SOGEVAC SV系列方案
行業(yè)價(jià)值
耐腐蝕能力
不銹鋼泵腔+氟橡膠密封件
耐受H?S、酸性氣體及有機(jī)溶劑腐蝕
防爆認(rèn)證
ATEX/IECEx認(rèn)證（Ex II 2G c T3）
安全用于Zone 1/2易燃易爆環(huán)境
極限真空度
≤1×10?3 mbar
滿足高純度氣體回收與深度脫氣需求
抽速范圍
10~200 m3/h
適配小型實(shí)驗(yàn)室到萬噸級(jí)煉油裝置
熱管理能力
集成油冷卻器，油溫穩(wěn)定在50~80℃
避免高溫結(jié)焦，延長(zhǎng)油品壽命
2. 核心技術(shù)亮點(diǎn)
（1）抗腐蝕與長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)
-材質(zhì)升級(jí)：
- 泵腔采用316L不銹鋼，耐氯離子、硫化物腐蝕。
- 密封件選用全氟醚橡膠（FFKM），耐受芳烴、酮類等強(qiáng)溶劑。
-多層過濾系統(tǒng)：
- 前置旋風(fēng)分離器攔截顆粒物，后置活性炭吸附器捕集VOCs，減少泵內(nèi)污染。
（2）安全與防爆保障
-無火花設(shè)計(jì)：
- 防爆電機(jī)與接地系統(tǒng)消除靜電積聚風(fēng)險(xiǎn)。
- 排氣閥配備阻火器，防止回火引燃可燃?xì)怏w。
- 泄漏監(jiān)測(cè)：
- 可選配氣體傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵體密封性，觸發(fā)報(bào)警并聯(lián)動(dòng)停機(jī)。
（3）智能化能效管理
- 變頻驅(qū)動(dòng)（VSD）：
- 根據(jù)負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)整轉(zhuǎn)速，能耗降低20%~40%（對(duì)比定頻泵）。
- 遠(yuǎn)程監(jiān)控：
- 集成IoT模塊，通過云平臺(tái)分析油品狀態(tài)、振動(dòng)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)維護(hù)周期。
SOGEVAC SV系列在石化工業(yè)的典型應(yīng)用
1. 原油減壓蒸餾系統(tǒng)
- 場(chǎng)景需求：降低常壓蒸餾塔溫度，防止重油高溫裂解。
- SV系列方案：
- 使用SV100型號(hào)（抽速100 m3/h），將塔內(nèi)壓力穩(wěn)定在10~50 mbar。
- 耐高溫潤(rùn)滑油（合成烴類）確保長(zhǎng)期運(yùn)行不碳化。
- 客戶案例：中東某煉油廠應(yīng)用后，輕質(zhì)油收率提升8%，年增產(chǎn)收益超300萬美元。
2. VOCs氣體回收與液化
- 場(chǎng)景需求：回收苯、甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
- SV系列方案：
- SV65型號(hào)串聯(lián)冷凝器，將氣體壓縮至液化壓力，回收率＞95%。
- 活性炭吸附模塊減少泵內(nèi)污染，維護(hù)周期延長(zhǎng)至6,000小時(shí)。
3. 加氫反應(yīng)器真空支持
- 場(chǎng)景需求：維持反應(yīng)器低壓環(huán)境，提升氫氣與原料接觸效率。
- SV系列方案：
- 多臺(tái)SV150并聯(lián)，極限真空度達(dá)5×10?2 mbar，催化劑利用率提升15%。
- 防爆設(shè)計(jì)通過SIL-2安全認(rèn)證，符合石化裝置安全規(guī)范。
4. 化工溶劑真空干燥
- 場(chǎng)景需求：去除聚丙烯、PTA（精對(duì)苯二甲酸）中的殘留溶劑。
- SV系列方案：
- SV40型號(hào)搭配熱氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)，干燥時(shí)間縮短40%。
- FFKM密封件耐受二甲苯、醋酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
選型與集成建議
1. 按工藝需求匹配型號(hào)
工藝類型
推薦型號(hào)
配置要點(diǎn)
小型VOCs回收裝置
SV16/SV25
集成冷凝模塊，緊湊型設(shè)計(jì)
大型減壓蒸餾系統(tǒng)
SV150/SV200
并聯(lián)羅茨泵，抽速疊加至800 m3/h
易燃?xì)怏w處理
SV65 Ex防爆型
ATEX認(rèn)證+阻火器+氣體監(jiān)測(cè)
高腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)景
SV40-CR耐蝕版
316L不銹鋼泵腔+FFKM密封件
- 高溫環(huán)境：加裝外部水冷系統(tǒng)，控制油溫≤90℃。
- 含顆粒物氣體：前置旋風(fēng)分離器+陶瓷過濾器，保護(hù)泵體。
客戶價(jià)值分析
1. 生產(chǎn)效率提升：
- 真空穩(wěn)定性減少工藝波動(dòng)，產(chǎn)品合格率提升5%~10%。
2. 成本優(yōu)化：
- 能耗降低25%~40%（變頻驅(qū)動(dòng)+高效熱管理）。
- 維護(hù)周期延長(zhǎng)至4,000~6,000小時(shí)，年維護(hù)成本減少30%。
3. 合規(guī)與安全：
- 通過ATEX、EPA等認(rèn)證，避免環(huán)保罰款與安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
萊寶SOGEVAC SV系列通過耐腐蝕設(shè)計(jì)、智能能效管理及全生命周期服務(wù)，為石化工業(yè)提供安全、高效且可持續(xù)的真空解決方案。無論是提升煉油效率、實(shí)現(xiàn)VOCs合規(guī)回收，還是保障高危環(huán)境安全運(yùn)營，SV系列均能精準(zhǔn)匹配需求。
