產(chǎn)品詳情
高剛性：采用特殊的結構設計和優(yōu)質材料，能夠承受較大的徑向和軸向載荷，在高速旋轉或往復運動中保持穩(wěn)定，減少振動和變形，確保設備的高精度運行。
高精度：制造工藝精湛，滾子與滾道之間的配合精度高，能夠保證軸承的旋轉精度和直線運動精度，滿足精密機械對零部件精度的嚴格要求。
低摩擦：滾子與滾道的表面經(jīng)過精密加工和優(yōu)化處理，摩擦系數(shù)小，可降低能量損耗，提高設備的傳動效率，減少發(fā)熱現(xiàn)象，延長設備的使用壽命。
良好的耐磨性：軸承鋼材質經(jīng)過特殊的熱處理工藝，具有較高的硬度和耐磨性，能夠抵抗長期使用過程中的磨損，保持良好的工作性能。
緊湊的結構：設計緊湊，占用空間小，在實現(xiàn)相同承載能力的情況下，相比其他類型的軸承，其尺寸更加小巧，有利于設備的小型化和輕量化設計。
尺寸參數(shù)
公稱內(nèi)徑為 10mm，公稱外徑為 20mm，厚度為 8mm。
產(chǎn)品特性
高精度：制造工藝精良，滾子與滾道配合精度高，能保證軸承旋轉精度和直線運動精度，滿足精密機械對零部件精度的嚴苛要求。比如在精密加工設備中，可確保加工精度在極小公差范圍內(nèi)。
高剛性與強承載：采用特殊結構設計和優(yōu)質材料，可承受較大徑向和軸向載荷。在高速旋轉或往復運動時能保持穩(wěn)定，減少振動和變形。像在自動化生產(chǎn)線的傳輸設備中，能穩(wěn)定支撐運動部件，即使長時間運行也不易出現(xiàn)精度下降的情況。
低摩擦與高效率：滾子與滾道表面經(jīng)精密加工和優(yōu)化處理，摩擦系數(shù)小?？山档湍芰繐p耗，提高設備傳動效率，減少發(fā)熱。應用在電機等設備中，能降低能耗，提升整體性能。
良好的耐磨性：軸承鋼材質經(jīng)特殊熱處理工藝，硬度和耐磨性高。在長期使用中能抵抗磨損，保持良好工作性能，延長設備維護周期和使用壽命。
應用領域
精密機床：用于機床工作臺、導軌等部件，保證機床高精度加工，提高零件尺寸精度和表面質量。例如在加工中心上，可使工作臺移動精度達到微米級。
自動化生產(chǎn)線：廣泛應用于自動化生產(chǎn)線的傳輸設備、機器人手臂等部位，為其提供高精度直線運動和旋轉運動支撐，確保生產(chǎn)過程高效穩(wěn)定。如在汽車制造生產(chǎn)線中，能精準控制機器人手臂的運動，實現(xiàn)零部件的精確裝配。
半導體制造設備：在半導體制造的光刻機、蝕刻機等關鍵設備中，滿足設備對精密運動和定位的要求，有助于提高芯片制造精度和質量。例如光刻機中，可保證光刻精度，使芯片上的電路圖案更加精細。
醫(yī)療器械：在一些高精度醫(yī)療器械如 CT 機、核磁共振設備中，為相關運動部件提供精確支撐和導向，確保設備成像精度和穩(wěn)定性。
