銷(xiāo)售吉 林板式換熱器 管殼換熱器 空氣換熱器YDA供應(yīng)

定義與原理

• 定義：板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。
• 原理：利用相鄰板片間的流體通道，使兩種不同溫度的流體在互不混合的情況下，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。熱流體將熱量傳遞給板片，板片再將熱量傳遞給冷流體，從而實(shí)現(xiàn)熱流體降溫、冷流體升溫的目的。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

• 板片：是板式換熱器的關(guān)鍵部件，通常由不銹鋼、鈦合金等耐腐蝕材料制成。板片表面的波紋結(jié)構(gòu)增加了流體的湍流程度，提高了傳熱效率，同時(shí)也增強(qiáng)了板片的強(qiáng)度和剛性。
• 密封墊片：安裝在板片之間，起到密封作用，防止流體泄漏。墊片材質(zhì)根據(jù)不同的工作介質(zhì)和溫度要求選擇，如丁腈橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠等。
• 框架：包括固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、拉桿和螺母等部件。框架的作用是將板片組裝在一起，并通過(guò)壓緊力使板片之間保持密封。

分類(lèi)

• 按傳熱板片的結(jié)構(gòu)形式：可分為可拆卸板式換熱器、全焊式板式換熱器、板殼式換熱器等?？刹鹦栋迨綋Q熱器便于清洗和維護(hù)；全焊式板式換熱器密封性好，適用于高溫、高壓和易燃易爆的工況；板殼式換熱器則結(jié)合了板式換熱器和殼管式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，可用于處理大流量、高粘度的流體。
• 按流程組合方式：有單程板式換熱器和多程板式換熱器。單程板式換熱器流體只流經(jīng)一次板片，多程板式換熱器則通過(guò)改變流體的流向，使流體在板片之間多次流動(dòng)，以提高傳熱效果。

優(yōu)點(diǎn)

• 傳熱效率高：由于板片表面的波紋結(jié)構(gòu)使流體在較低的流速下即可達(dá)到湍流狀態(tài)，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，傳熱系數(shù)一般比管殼式換熱器高 2 - 4 倍。
• 結(jié)構(gòu)緊湊：?jiǎn)挝惑w積內(nèi)的傳熱面積大，占地面積小，可節(jié)省安裝空間。例如，同樣的換熱能力下，板式換熱器的體積僅為管殼式換熱器的 1/3 - 1/5。
• 靈活性強(qiáng)：可以根據(jù)不同的工藝需求，通過(guò)增減板片數(shù)量或改變板片的排列方式，方便地調(diào)整換熱器的換熱面積和流程組合。
• 熱損失小：板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，外殼散熱面積小，熱損失一般不超過(guò) 1%。
• 清洗維護(hù)方便：可拆卸板式換熱器可以方便地拆卸板片，進(jìn)行清洗和檢修，維護(hù)成本低。

缺點(diǎn)

• 工作壓力和溫度受限：一般情況下，板式換熱器的工作壓力通常不超過(guò) 2.5MPa，工作溫度在 - 40℃ - 200℃之間。這是由于密封墊片的性能限制以及板片的強(qiáng)度問(wèn)題。
• 處理易結(jié)垢和堵塞的介質(zhì)能力差：對(duì)于含有顆粒、纖維等雜質(zhì)的介質(zhì)，容易在板片間的狹窄通道內(nèi)沉積和堵塞，影響傳熱效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。
• 密封性能要求高：由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng)，密封墊片在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)老化、變形等問(wèn)題，導(dǎo)致泄漏，需要定期檢查和更換墊片。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 暖通空調(diào)領(lǐng)域：用于空調(diào)系統(tǒng)中的制冷、制熱循環(huán)，如冷水機(jī)組、熱泵機(jī)組與空調(diào)末端設(shè)備之間的熱量交換，以及城市集中供熱系統(tǒng)中的熱交換站。
• 化工領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各種化工工藝過(guò)程中的加熱、冷卻、冷凝和蒸發(fā)等操作，如石油化工、精細(xì)化工、制藥等行業(yè)。例如，在石油煉制過(guò)程中，用于原油的預(yù)熱、蒸餾塔頂蒸汽的冷凝等。
• 食品飲料領(lǐng)域：用于食品和飲料的殺菌、冷卻、加熱等工藝，如牛奶的巴氏殺菌、啤酒的糖化和冷卻等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
• 電力領(lǐng)域：可用于發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，如汽輪機(jī)潤(rùn)滑油的冷卻、發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的冷卻等，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
• 冶金領(lǐng)域：在金屬冶煉過(guò)程中，用于加熱或冷卻各種金屬加工液、冷卻高爐煤氣等，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。