高電位鎂陽極

袋裝鎂合金陽極 供應(yīng)商

GB/T17731-2009鎂合金犧牲陽極

SY/T0019-91埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范

主要性能：單位質(zhì)量發(fā)生電量大、電位高；是兩相的犧牲陽極材料。

適用范圍：適用于淡水中的輸油、輸氣、供排水管線、地下電纜、化工通訊、港灣、水庫閘門、長輸管線、石油管道等工程的防腐保護(hù)。

產(chǎn)品特點：

我公司生產(chǎn)的高電位鎂陽極使用優(yōu)質(zhì)高純鎂生產(chǎn)，產(chǎn)品符合ASTM97-98標(biāo)準(zhǔn)，采用特定的工藝，陽有極好的電化學(xué)性能。在陰極保護(hù)過程中，陽極消耗均勻，因此有更長的使用壽命。在實際使用過程中，實際測量工作電位介于-1.8v到-1.85v之間，因此對目標(biāo)結(jié)構(gòu)能夠提供***有效的保護(hù)。在電阻率大于8000ohm.cm的土壤中建議使用高電位鎂陽極。因此它比高電位陽極價格便宜，可以降低成本，而且可以有效防止因過保護(hù)而導(dǎo)致被保護(hù)金屬構(gòu)筑物發(fā)生析氫反應(yīng)。

高電位鎂合金犧牲陽極 鎂合金陽極。我公司生產(chǎn)的鎂合金采用優(yōu)質(zhì)的原材料來生產(chǎn)，陽極電位負(fù)，單位質(zhì)量發(fā)生電量大，是理想的犧牲陽極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)。
鎂合金犧牲陽極 高電位鎂合金犧牲陽極廣泛用于石油管道、天燃?xì)?、煤氣管道和儲罐；港口、海底管線、鉆井平臺；機(jī)場、發(fā)電廠、市政建設(shè)、水處理廠、石化工廠、冶煉廠、加油站的腐蝕防護(hù)等設(shè)備。
鎂合金犧牲陽極按國標(biāo) GB/T17731-2004鎂合金犧牲陽極生產(chǎn)，用于管道的陽極同時符合 SY/T0019-97 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰 極保護(hù)設(shè)計規(guī)范。 鎂合金犧牲陽有以下特點：（1）比重小、電位較負(fù)、（2）對鐵的驅(qū)動電壓高，電流效率低、（3）特別適用于高電阻率介質(zhì)中。(對于電阻率 大于100m，建議采用帶狀鎂陽極)
使用注意事項應(yīng)避免與鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生撞擊；在土壤中使用時，應(yīng)埋設(shè)在低洼潮濕 的地方；土壤中使用時，陽極必須裝入填包料袋中埋設(shè)；安裝時，管道與陽極的距離和陽極與陽極的距離宜大于等于三米，最小不宜小于0.3m；在土壤干燥地區(qū) 陽極放入土坑后，應(yīng)將填包料用水充分浸透后方能回填土，以免陽極不能充分導(dǎo)電。
標(biāo)準(zhǔn):GB/T17731-1999 
帶狀鎂陽極用途：主要用于高電阻率環(huán)境，套管內(nèi)管道的保護(hù)，管道臨時陰極保護(hù)、儲罐及管網(wǎng)的保護(hù)、防強電干擾的接地柵。9.5×19mm

  該產(chǎn)品具有以下特點：（1）比重小、電位較負(fù)、（2）對鐵的驅(qū)動電壓高，電流效率低、（3）特別適用于高電阻率介質(zhì)中。
    (對于電阻率大于100Ω·m，建議采用帶狀鎂陽極)
   使用注意事項：
    應(yīng)避免與鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生撞擊。
    在土壤中使用時，應(yīng)埋設(shè)在低洼潮濕的地方。
    土壤中使用時，陽極必須裝入填包料袋中埋設(shè)。
    安裝時，管道與陽極的距離和陽極與陽極的距離宜大于等于三米，最小不宜小于0.3m。
    在土壤干燥地區(qū)陽極放入土坑后，應(yīng)將填包料用水充分浸透后方能回填土，以免陽極不能充分導(dǎo)電。 
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于埋地管線(自來水/輸油/燃?xì)夤荆?、儲?/span>/儲油罐防腐、碼頭鋼樁/橋墩防腐、船廠、電廠、油田設(shè)施等金屬保護(hù)。
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鎂陽極：鎂合金犧牲陽極的簡稱，又稱鎂合金陽極、鎂犧牲陽極。用于陰極保護(hù)系統(tǒng)，是防止電化學(xué)腐蝕的重要設(shè)備與材料。
鎂合金犧牲陽極廣泛用于石油管道、天燃?xì)狻⒚簹夤艿篮蛢?；港口、船舶、海底管線、鉆井平臺；機(jī)場、停車場、橋梁、發(fā)電廠、市政建設(shè)、水處理廠、石化工廠、冶煉廠、加油站的腐蝕防護(hù)以及熱水器、換熱器、蒸發(fā)器、鍋爐等設(shè)備。
產(chǎn)品說明
普通鎂合金犧牲陽極
產(chǎn)品介紹鎂合金犧牲陽極按國標(biāo) GB/T17731-2004《鎂合金犧牲陽極》生產(chǎn)，用于管道的陽極同時符合 SY/T0019-97 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》。 
我公司生產(chǎn)的鎂合金犧牲陽極廣泛用于石油管道、天燃?xì)?、煤氣管道和儲罐；港口、船舶、海底管線、鉆井平臺；機(jī)場、停車場、橋梁、發(fā)電廠、市政建設(shè)、水處理廠、石化工廠、冶煉廠、加油站的腐蝕防護(hù)以及熱水器、換熱器、蒸發(fā)器、鍋爐等設(shè)備。
該產(chǎn)品具有以下特點： （1）比重小、電位較負(fù)。（2）對鐵的驅(qū)動電壓高，電流效率低。（3）單位質(zhì)量發(fā)電量大、使用壽命長。

袋裝鎂合金陽極 供應(yīng)商

元素的作用

Mn：錳易同有害雜質(zhì)元素化合，從而消除了Fe對合金耐腐蝕性能的影響，使腐蝕速率大大降低。錳與鐵形成Mn－Fe化合物，由于重力的作用使化合物沉淀在坩堝底部，其余沒有形成化合物的Fe被錳包圍，從而大大減少了其對合金耐腐蝕性能的影響，提高了電流效率，為減少Fe在陽極中的危害，Fe：Mn的比例應(yīng)小于0.032。

Fe：Fe在陽極中的溶解度很小，在合金液結(jié)晶的過程中，Fe析出在晶界上與鎂形成一個電偶對，由于Fe與Mg的之間存在較大的電位差，所以容易產(chǎn)生電流，使陽極自溶傾向加重，加快了合金的腐蝕速率，降低了陽極的電流效率。

Ni：與鎂形成化合物Mg2Ni，以網(wǎng)狀形式分布在晶界上面，從而會加重鎂陽極的腐蝕，降低電流效率。

Cu：與鎂形成Mg2Cu，或MgCu2，分布于晶界，增大了鎂陽極的自腐蝕從而降低陽極的電流效率。

Si:在鎂中的溶解度很小，與鎂形成Mg2Si分布在晶界和晶內(nèi)，與Fe共存的時候，加大了鎂合金的自溶傾向，使陽極 的電流效率降低。

Al：高電位中的鋁是有害元素，它能與鎂形成陰極相，加快腐蝕速率，鋁的存在還降低了錳在鎂中的溶解度。

低電位陽極中主要元素的作用：

Al：鋁與鎂形成Mg17Al12相， Mg17Al12以網(wǎng)狀或島狀分布在晶界附近，由于Mg17Al12有較好的耐腐蝕性，所以使合金整體的耐蝕性提高。

Zn：鋅的添加可以提高合金的抗海水腐蝕的能力，主要是因為鋅降低了Fe、 Ni等雜質(zhì)的危害。

Mn：錳在低電位陽極中的主要作用就是凈化，他的原理和高電位的相同。

陽極的熔煉

陽極的熔煉直接關(guān)系到陽極的質(zhì)量，原材料的品質(zhì)、所使用熔劑 ^[1]  、熔煉方法、裝備等，都是影響陽極質(zhì)量的因素。

原料：爐料必須是干燥的，沒有油、氧化物、砂土、和銹蝕等污染，并且不能混有異種金屬。

熔劑：熔劑主要有兩種作用，覆蓋作用和精煉作用。覆蓋劑的熔點較低，密度小，在合金熔化的過程中，在合金液表面形成一層連續(xù)、完整的覆蓋層，隔絕空氣和水汽，防止鎂的氧化或抑制鎂的燃燒。精煉劑對夾雜物有良好的潤濕、吸附能力，并利用熔劑與熔體的密度差把金屬夾雜物隨同溶劑自熔體中排出去。

熔劑的質(zhì)量直接影響了合金的質(zhì)量，所以熔劑的選擇要嚴(yán)格控制雜質(zhì)的含量。

熔劑材料的要求：

1）能夠減少或防止熔體表面的氧化或燃燒。

2）溶劑與熔體容易分離，能夠有效地去除熔體中夾雜物。

3）不含對熔體有害的夾雜物和雜質(zhì)元素。

4）對環(huán)境無污染，原材料損耗低。

5）原料來源廣，價格低廉，不會明顯增加材料的生產(chǎn)成本。

熔煉過程的控制：鎂是很活潑的元素，在熔煉過程中很容易被氧化（燃燒），鎂燃燒時表面形成一層氧化鎂薄膜，氧化鎂是良好的保溫材料，而且疏松多孔，當(dāng)鎂燃燒時放出大量的熱，但是由于氧化鎂的絕熱效果，使這些熱量很難散出去，外界的冷空氣也不容易進(jìn)來，這樣造成惡性循環(huán)，使表面溫度急劇升高，鎂溶液的氧化也就越來越嚴(yán)重。所以在鎂合金熔煉的過程中要用適當(dāng)?shù)姆椒▉韺㈡V熔體與空氣隔絕。一般有熔劑保護(hù)和氣體保護(hù)兩種。

熔劑保護(hù)：前文說的覆蓋劑。

氣體保護(hù)：主要有SF6、SO2等氣體。他們的保護(hù)方式都是在合金液的表面形成一層致密的薄膜，隔絕空氣。