產品詳情
高剛性鑄件體
鑄件體經由工程仿真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。
全支撐之工作臺硬軌結構
工作臺采全支撐硬軌結構，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺在負荷的情況下，減低阻尼系數，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。
上下軸配置平衡配重系統
磨頭上下安裝機械式平衡配重，使磨頭在整個上下進刀保持垂直，減少磨頭傾斜，提高加工精度，延長使用壽命。
配備油冷卻系統之油壓系統
雙缸驅動式，配合獨立式油壓系統之設計，使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低震動之特性，搭配配液壓油用油冷機，先行循環(huán)冷卻回油之溫度，隨時供應正常溫度之液壓油至油壓系統，保持機器研磨之精度，避免因油溫過高而影響工作物之精度。
高精度之法蘭式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑，潤滑系統配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發(fā)出警報。
PLC電氣控制系統
LCD觸控屏幕，軟鍵式面板，各項研磨條件設定一目了然，觸控屏設置多樣磨削方式，操作簡單、方便。易學易懂，無需經過專業(yè)的培訓，其參數以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數據的問題。
簡易圖型化操作設定
自動磨削可設置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接輸入各種磨削方式的進給量，進給次數，及光磨次數；輸入總磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，無火花行程，砂輪主軸后退距離。循環(huán)結束后，工作臺停止，可根據操作人員的習慣，將主軸和冷卻裝置設定為繼續(xù)或停止運行。
防濺大墻板
機臺后方可加裝防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。
項目
單 位
KGS-930WM
能力
工件臺面尺寸(長x寬)
mm
3000x900
工件臺最大移動量
左右
mm
3250
前後
mm
960
工作臺面至主軸中心最大距離
mm
900
工作臺最大承載重量(含磁盤)
Kgs
3200
工作臺及前後進給
工作臺T 型槽
mmxN
18x3
工作臺速度
M/min
10–25
前後手輪進刀
一格
mm
0.01
一圈
mm
2
前後自動進給量
mm
2–20
前後快速量
50 Hz
mm/min
1250
上下進給
上下MPG手輪進給量
一格
mm
0.001/0.01
一圈
mm
0.1/1
上下自動進給量
mm
0.001–0.02
上下快速移動量
mm/min
300
砂輪主軸
砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑)
mm
500x20-50x127
主軸轉速
50 Hz
rpm
950
60 Hz
rpm
1150
馬達
主軸馬達
hp
15
前後馬達
hp
油壓
上下馬達
W
1000(AC Servo)
油壓馬達
hp
10
沖水馬達
hp
1/4
尺寸重量
機器高度
mm.
2850
佔地面積(長x寬)
mm.
8700x3400
機器重量(淨重/毛重)
Kgs.
17800/19800
