1、扭矩法
扭矩法通常是使用能夠控制扭矩的工具對(duì)螺栓進(jìn)行緊固,根據(jù)工具所采用的動(dòng)力源,通常有液壓扭矩扳手、氣動(dòng)扭矩扳手、鋰電池扭矩扳手及手動(dòng)力矩扳手。液壓扭矩扳手及鋰電池扭矩扳手其優(yōu)點(diǎn)在于可以設(shè)定施加的扭矩,保證對(duì)不同的螺栓施加精度在±5%以內(nèi)的扭矩,并且扭矩扳手體積小、扭力大,對(duì)大規(guī)格、狹窄空間里的螺栓均可以施加的扭矩。
在使用扭矩扳手緊固螺栓時(shí),扳手必須支靠在一個(gè)牢固可靠的支點(diǎn)上,相當(dāng)于外部的反作用力支點(diǎn)通過套筒和螺母對(duì)整個(gè)液壓扳手系統(tǒng)產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)作用,使螺栓末端受到額外的偏載力矩。扭矩扳手緊固螺栓時(shí)是因?yàn)樽饔昧朔寺菁y副及螺母下表面與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)面之間的摩擦力,才能推動(dòng)螺母不斷向下轉(zhuǎn)動(dòng)做功,從而拉伸螺栓。但是因?yàn)榉醋饔昧χc(diǎn)的存在,導(dǎo)致緊固過程中摩擦接觸面變化,進(jìn)而導(dǎo)致克服的摩擦力發(fā)生變化,最終引起存留在螺栓上的預(yù)緊力存在一定的離散度。
2 、拉伸法
拉伸法通常使用的是螺栓拉伸器,將螺紋拉桿直接與螺栓桿的螺紋相結(jié)合,在高壓油的作用下,液壓缸向上頂升時(shí)帶動(dòng)螺紋拉桿向上移動(dòng),從而直接拉伸螺栓桿。螺栓拉伸起來以后,再用撥桿撥動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)到位,鎖住螺栓桿的伸長(zhǎng)量。螺栓拉伸器相對(duì)于液壓扳手的優(yōu)點(diǎn)在于使用純拉力直接拉伸螺栓,對(duì)螺栓桿無扭轉(zhuǎn)力和側(cè)向偏載力。
拉伸器緊固存在弊端“超拉”螺栓,以及人工撥動(dòng)螺母。為了彌補(bǔ)拉伸力從拉伸器轉(zhuǎn)移到螺母時(shí)的損失,拉伸器工作時(shí)根據(jù)螺栓的長(zhǎng)徑比不同,需要超拉 20%-50%。螺栓在“超拉”過程中,過大的拉伸力容易造成螺牙變形,并且會(huì)過度壓縮密封墊片。手動(dòng)拔動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的角度精度完全人為控制,每個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)不同導(dǎo)致最終螺母轉(zhuǎn)動(dòng)到位的情況不同,即螺栓的拉伸量不同。
3 、無反作用力臂扭矩拉伸法
無反作用力臂扭矩拉伸法需要結(jié)合使用反作用力墊圈或特制的機(jī)械式拉伸螺母,使傳統(tǒng)液壓工具在緊固中產(chǎn)生的反作用力通過簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移到該配件上,與作用力相互抵消,從而避免其它額外的反作用力支點(diǎn),在緊固過程中不會(huì)對(duì)所緊固的螺栓桿產(chǎn)生附加翻轉(zhuǎn)力,不會(huì)產(chǎn)生額外摩擦力的緊固方式。
4、帶反作用力墊圈的扭矩拉伸法
通過在普通螺母下面增加或更換一種六角形或齒形的反作用力墊圈,將動(dòng)力工具緊固螺栓時(shí)產(chǎn)生的反作用力通過專用的驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)移到螺母的下方,讓緊固螺栓的作用力矩和反作用力矩沿著螺栓的同一個(gè)軸線,消除普通扭矩緊固時(shí)所必需的側(cè)向反作用力支點(diǎn)的緊固方式。通過消除反作用力臂,即可控制扭矩緊固過程中的摩擦力,進(jìn)而提升扭矩轉(zhuǎn)化成螺栓預(yù)緊力的轉(zhuǎn)化率。
5、帶機(jī)械式拉伸螺母的扭矩拉伸法
通過將普通六角螺母或罩帽螺母更換成具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的機(jī)械式拉伸螺母的緊固方式,機(jī)械式拉伸螺母分為內(nèi)外兩層,內(nèi)層螺紋套與螺栓桿相連接,外層轉(zhuǎn)動(dòng)套向下旋轉(zhuǎn)時(shí),反作用力支點(diǎn)通過特殊的驅(qū)動(dòng)器被轉(zhuǎn)移到內(nèi)層螺紋套的頂部,使作用力矩與反作用力矩沿著同一個(gè)螺栓的軸線,達(dá)到不需要任何側(cè)向反作用力支點(diǎn)直接拉伸螺栓的目的。這種特殊的機(jī)械式拉伸螺母其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在緊固過程中自身形成一個(gè)完整的力循環(huán),可以無需借助外部的反作用力支點(diǎn),不需要超拉。由于沒有偏載,不同的螺栓緊固時(shí)所克服的摩擦力幾乎一致,相同的施力情況下, 比傳統(tǒng)的扭矩緊固方式可以得到更大的預(yù)緊力。
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