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#### 案例

**航空抽芯鉚釘涂二硫化鉬的應用實例**

在航空工業(yè)中，抽芯鉚釘廣泛用于飛機機身和其他關鍵結構組件的連接。這些鉚釘通常需要承受極端的機械應力和環(huán)境條件。為提高其性能和壽命，鉚釘表面常進行二硫化鉬（MoS?）涂層處理。

#### 主要優(yōu)點

1. **減摩和抗磨**：二硫化鉬涂層在高載荷下提供極低的摩擦系數，減少鉚釘在安裝和使用過程中與其他部件的磨損。

2. **耐高溫**：二硫化鉬具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，涂層可以在高達350°C（662°F）的溫度下保持其潤滑性能。

3. **抗腐蝕**：MoS?涂層在嚴苛的化學環(huán)境中表現出優(yōu)異的耐腐蝕性能，延長了鉚釘的使用壽命。

4. **自潤滑性能**：在干燥和潤滑不足的條件下，二硫化鉬涂層依然可以提供有效的潤滑，防止鉚釘在操作中卡滯。

#### 技術參數

- **摩擦系數**：0.03-0.1（取決于載荷和環(huán)境）

- **工作溫度范圍**：-185°C至350°C（部分環(huán)境需要850°C以上）

- **涂層厚度**：通常在0.5至5微米之間

- **硬度**：5-7 on Mohs scale

- **附著力**：通過拉伸測試和剪切測試驗證，確保涂層在高應力條件下不脫落

- **耐磨性**：在標準磨損測試中，表現出極高的耐磨性能，延長了鉚釘的使用壽命

#### 具體應用

- **飛機機身**：應用于連接飛機機身和翼面的抽芯鉚釘，確保在飛行過程中承受劇烈振動和應力。

- **發(fā)動機罩**：用于固定發(fā)動機罩的鉚釘，提供高溫條件下的穩(wěn)定性能。

- **內部結構**：在飛機內部結構中使用，保證輕量化和耐久性的結合。

#### 實際案例

在某航空制造商的實際應用中，二硫化鉬涂層顯著提高了鉚釘的耐久性和可靠性，減少了維護和更換的頻率。涂層處理后的鉚釘在高應力測試中表現出優(yōu)異的性能，能夠在極端條件下保持其機械完整性和功能。

通過這些技術參數和實際應用實例可以看出，二硫化鉬涂層在航空抽芯鉚釘中的應用顯著提高了鉚釘的性能和可靠性，是現代航空制造中不可或缺的技術手段。