產品詳情
工作原理：
模組數(shù)粒機顧名思義是由若干單一模組共同組成的數(shù)粒機，該產品與傳統(tǒng)電子數(shù)粒機相比具有全封閉、可視化、結構簡單、運行穩(wěn)定、換型方便等特點。迦南彌特模組單元有6軌、8軌、12軌三種，根據粒型、裝量和產能的不同進行組合，組合的原則分為以下四步：
1、確定單軌輸送速度；決定單軌輸送速度的因素是該種劑型的大小、形狀和表面光潔度的不同，越大的劑型輸送速度越慢，表面摩擦力越大輸送速度越慢，反之亦然。
2、確定數(shù)粒機總軌道數(shù)量；確定數(shù)粒機總軌道數(shù)取決于客戶對產能的要求，即每天的有效工作時間乘以單軌輸送速度可以大致估算出項目需要的總軌道數(shù)。
3、確定單模組的軌道數(shù)量：模組數(shù)粒機是由基本單元組合而成，每個單元如何選擇軌道數(shù)量取決于每瓶的裝量要求，單瓶裝量越大需要的單元軌道數(shù)越多，例如裝量100粒/瓶
4、確定數(shù)粒機總下料嘴數(shù)量；根據產能客戶在URS中一般會提出對于產線速度的要求，產線速度和下料嘴數(shù)量息息相關，考慮到攔截瓶子、罐裝并放行的間歇時間，每個下料嘴的固定工作頻率在50瓶/分鐘左右，如果要求速度100瓶/分鐘，下料嘴數(shù)為2個；如果要求速度為200瓶/分鐘，下料嘴數(shù)約為4個。
本項目推薦使用模組數(shù)粒機，采用24軌3個下料嘴的結構，該產品數(shù)粒精度高、速度快、采用可視化平板設計、結構簡單、維護方便，徹底解決了傳統(tǒng)氣缸容易損壞、除塵效果差、換型繁瑣等缺陷，該產品問世以來，已經得到了很多用戶的廣泛認可。
考慮到本項目劑型為?8-?10的包衣片、裝量28粒/瓶、產能為2000-3000瓶/天，推薦使用8軌單模組數(shù)粒機就可以滿足產能要求。
