在我國(guó)現(xiàn)階段的工業(yè)體系中，人工和產(chǎn)能是各企業(yè)管理層所研究的重要環(huán)節(jié)，而工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)是達(dá)成益管理的主要手段，相比優(yōu)化產(chǎn)品工藝的手段來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化實(shí)施起來(lái)更為方便、直接。本公司一直致力于開發(fā)自動(dòng)化包裝設(shè)備，在高頻塑焊機(jī)械及吸塑機(jī)械一直走在行業(yè)前沿，多年來(lái)圍繞包裝工藝突破電磁抗擾技術(shù)及高精度定位、高精度控溫等行業(yè)難題，為多家500強(qiáng)企業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備及配套工藝。

 
1.   設(shè)備為半自動(dòng)運(yùn)行，可為加工廠商節(jié)約大量人力。設(shè)計(jì)動(dòng)作流程為人工穿管—自動(dòng)焊接管芯—自動(dòng)焊接區(qū)間管壁—自動(dòng)移動(dòng)工位—自動(dòng)取出成品，1到2個(gè)工   人可操作一臺(tái)設(shè)備工作，很拉低產(chǎn)品平均成本，為使用方競(jìng)爭(zhēng)力。

2.   設(shè)備占地面積小，可節(jié)約傳統(tǒng)工序使用場(chǎng)地。設(shè)計(jì)為四個(gè)工位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，每一模出四個(gè)成品，即一臺(tái)設(shè)備容納16個(gè)產(chǎn)品循環(huán)。

3.   設(shè)備產(chǎn)能高，可人均工作效率，原有采用小機(jī)器焊單頭約5秒----物流3秒---另一頭5秒----拔管子4秒，投入4個(gè)人，操作兩臺(tái)機(jī)器，8小時(shí)產(chǎn)能約2400個(gè)，去除人員管理折損80%，約1920個(gè)產(chǎn)品?，F(xiàn)有設(shè)備采用4工位一出4循環(huán)設(shè)計(jì)，人員穿管時(shí)焊接照常進(jìn)行，拔管自動(dòng)完成，設(shè)備產(chǎn)能為工位轉(zhuǎn)動(dòng)約2秒----設(shè)備上下動(dòng)作約3秒---設(shè)備焊接約7秒---冷卻2秒，8小時(shí)工作次數(shù)為2050次，一出四即成品數(shù)量為次數(shù)的4倍，2人=8228個(gè)，去除管理折損90%為7405個(gè)，可滿足貴司產(chǎn)能要求。

4.   設(shè)備能耗低，設(shè)計(jì)為全自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)計(jì)設(shè)備功率為8KW，實(shí)際焊接電流大約為0.6A，實(shí)際能耗約3KW,其余為小型電機(jī)動(dòng)作，功率上升不大，而產(chǎn)品數(shù)量平均能耗會(huì)低于常規(guī)設(shè)備，可降低成本。

5.   設(shè)備可不間斷運(yùn)行，為使用方突擊趕貨提供便利。設(shè)備可24小時(shí)不間斷運(yùn)行，由于降低人為操作工作量，即使趕貨需要延長(zhǎng)加班，產(chǎn)品品質(zhì)不因操作人員疲勞下降，產(chǎn)能不因人員疲勞下降。

6.   設(shè)備采用觸摸屏配合PLC程控，具備配方保存功能，可儲(chǔ)存不同產(chǎn)品參數(shù)，在換線時(shí)支持調(diào)用原始數(shù)據(jù)一鍵設(shè)定。