帶式壓榨脫水機在我國是八十年代發(fā)展起來的一種新型的過濾設備，它具有效率高、能耗低、脫水效果好、結(jié)構簡單、維修方便、噪音低、運行平穩(wěn)、安全可靠、連續(xù)自動化生產(chǎn)等優(yōu)點。廣泛用于洗砂、打樁污泥、煤炭、養(yǎng)殖、冶金、建材、輕紡、食品及給排水環(huán)保等工程上的固液分離。
帶式污泥機的優(yōu)勢在哪里:
 帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。同時，由于帶式污泥脫水機進入國內(nèi)較早，已有相當數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設備。在污水處理工程建設決策時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前，國內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式污泥脫水機，因為帶式與壓濾機故障低、可以實現(xiàn)設備的連續(xù)運行。
DY型帶式壓濾機的優(yōu)勢：
帶式壓濾機的組成：
本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置 輥系、集液槽、電氣等部件組成。
技術特點：
1、結(jié)構緊湊，設計合理，污泥脫水率高，外形美觀大方。2、設備占地面積小，使用壽命長。3、具有高效節(jié)能、自動化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續(xù)可靠等特點。


帶濾式污泥脫水機的工作原理
含水污泥進行分離，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網(wǎng)捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到最大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

DY帶式壓濾機的正確開機順序：

1.啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。
2.壓濾機開機前，注意檢查壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。
4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。
5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。
6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關閉轉(zhuǎn)速開關電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關閉，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調(diào)至松開位置。
7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。
8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。

2500型帶式壓濾機的性能優(yōu)點：

1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；
3. 三重脫水區(qū)超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；
4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；
5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學藥劑用量少；
6. 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大；
盾構污泥壓濾機的應用范圍：
該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

1:壓濾機設備主體由帶式濃縮機與帶式壓濾機兩部分組成一體機，在整個濃縮機脫水系統(tǒng)中依用進泥、加藥、混合、反應，并在穩(wěn)流條件下進行濃縮和脫水以及泥餅的輸出等流水級操作，予以脫除污泥中的水分。
2:污泥與絮凝劑共同加入調(diào)理槽，經(jīng)適當攪拌與停留時間形成好反應效果。
3:污泥膠羽重力溢流進入預脫水，經(jīng)相對運動旋轉(zhuǎn)濃縮，增加自由水分離速機，提高污泥濃度形成扎實之泥團。
4:污泥團順勢落入上濾帶重力脫水區(qū)，進行第二段重力脫水，同時由污泥均配器定位調(diào)整，迫使污泥團均厚等寬。
5:均配等分污泥團重力落至下濾帶重力脫水區(qū)，進行第三段重力脫水，此時污泥固形物濃度可達8～10%以上。
6:污泥團開始進入初壓楔形喉口，依序由初壓→低壓→中壓→高壓，橫向波浪形運動軌跡壓榨脫水。
7:泥餅貼附濾帶順勢導出，經(jīng)由刮刀剝落入下一階段處理單元。
8:泥餅固形物含量可達16～40%以上。
機架結(jié)構單元（帶式濃縮機+帶式壓濾機）
1：機架材質(zhì)：所有機體均采用碳鋼。包括不銹鋼機體、濾布濃縮機、自由水剝水輪、變速驅(qū)動裝置、濾帶清洗系統(tǒng)、濾帶導引及張緊系統(tǒng)、濾帶壓榨及交替剪切脫水部分、濾液收集盤、外部控制盤、內(nèi)部控制盤、內(nèi)部電線及管道等。
2：型式：開放骨架型式
3：加工質(zhì)量控制：計算機裁床及計算機折床精密加工控制成型。