一．產(chǎn)品介紹

1.搖臂鉆床，也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機床底座或地面上。

2.機床鑄件采用先進樹脂砂生產(chǎn)技術(shù)和工藝，對鑄件進行高溫回火處理。機床床身整體鑄件達到HT150-HT200；工作臺等導軌面材質(zhì)達到HT250，鑄件材質(zhì)好；剛性好；柔韌性好；不變形，不斷裂。主軸箱齒輪全部為高強度滲碳磨齒，機床使用壽命更長久。

3.搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。搖臂鉆床工作時，搖臂可繞立柱旋轉(zhuǎn)，主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鉆頭對準每一個被加工孔的軸線，以便進行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時，常將工件裝夾在工作臺上。大型工件加工時，可將工件裝夾在鉆床底座上。根據(jù)工件高度的不同，在松開鎖緊裝置后，搖臂可沿立柱做上、下移動，使主軸箱及鉆頭處于恰當?shù)母叨任恢谩?/span>

4.搖臂鉆是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結(jié)構(gòu)分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

5.搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

6.設(shè)備適用于汽車，輪船，模具，五金，塑料，電子，鋼結(jié)構(gòu)等零部件的加工產(chǎn)業(yè)。

二．主要結(jié)構(gòu)

1.搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。

2.內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。

3.主軸箱是一個復(fù)合部件，由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進給和變速機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導軌上沿搖臂移動。

4.主軸箱：實現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕）可實現(xiàn)；主軸進給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進給量預(yù)選按鈕）可實現(xiàn)。

5.搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機拖動，由絲杠螺母傳動，實現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。

6.主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時進行，也可分開進行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨松夾，右為主軸箱單獨松夾，動作實現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

三．運動形式

當進行加工時，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進行鉆削加工。鉆削加工時，鉆頭一邊進行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進行縱向進給，其運動形式為:

(1)搖臂鉆床的主運動為主軸的旋轉(zhuǎn)運動

(2)進給運動為主軸的縱向進給

(3)輔助運動有:搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿搖臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動。

Z3050*16/1，大寫字母Z是鉆床的簡稱，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長，/1代表液壓。Z3050×16/1搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進行鏜孔。

四、設(shè)計及制造標準

設(shè)備設(shè)計及制造執(zhí)行標準隨機《搖臂鉆精度檢驗》。

五、主要技術(shù)參數(shù)要求

六．總體要求

1、主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。

2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。

3.采用液壓預(yù)選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間;

4.主軸正反轉(zhuǎn)、停車(制動)、變速、空擋等動作，用一個手柄控制，操縱輕便;

5.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠;

6.搖臂上導軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行淬火處理，可延長使用壽命;

7.有完善的安全保護裝置和外柱防護及自動潤滑裝置;

8、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。

七．隨機附件

1、隨機工具清單（表樣）：

2、隨機配件（表樣）

3、隨機文件

八. 產(chǎn)品優(yōu)勢：

九、包裝與運輸

1、設(shè)備包裝滿足交通長途運輸、多次搬運及儲運要求。

2、安裝調(diào)試易損件、特殊吊具、專業(yè)工具等，單獨包裝并標明相應(yīng)字樣。

十、驗收

設(shè)備驗收符合相應(yīng)行業(yè)國家標準要求

1、按照設(shè)備設(shè)計制造標準、技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進行驗收。

2、驗收形式：到貨驗收。免費送貨到買受人國內(nèi)地點。

十一、售后服務(wù)

臺億精密機械有限公司秉承“對用戶負責，讓用戶滿意”的公司宗旨，對銷售或使用我公司產(chǎn)品的用戶作如下承諾：

1、我公司出廠的產(chǎn)品，產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、可靠，做到在公司內(nèi)消除早期故障并按國家規(guī)定三包服務(wù)期為壹年。

2、在質(zhì)保期內(nèi)我公司的產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司售后服務(wù)部門將及時給予解決：

①一般問題，通過電話或傳真等方式，4小時之內(nèi)給答復(fù)。

②需要派人現(xiàn)場解決的，分距離遠近，分別在24小時至48小時之內(nèi)派人前往。

③為用戶提供優(yōu)良的售前和售后服務(wù)。在產(chǎn)品使用過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶通知后4小時內(nèi)作出答復(fù)，或24小時至48小時內(nèi)派出服務(wù)人員，并做到故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場。

3、在保修期過后，我公司仍負責設(shè)備的終生維修服務(wù)，根據(jù)具體情況收取成本費。

4、對出廠的產(chǎn)品，保證熱情快捷為用戶提供維修備件。

5、我公司在全國建有強大的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，多名技術(shù)顧問及售后工程師遍及全國各地區(qū)。我司辦事處有對技術(shù)精益求精的售前、售后服務(wù)工程師。能為用戶提供上乘、優(yōu)質(zhì)、高效的服務(wù)保證。